Ložiska jsou důležitá pro optimální fungování mechanických systémů. Ložiska podporují hmotnost rotujících hřídelí a přispívají ke snížení tření. Špatný výkon ložisek může vést k drahým opravám a v některých případech ke katastrofálním poruchám. Tento článek si klade za cíl porozumět a vysvětlit různé druhy selhání ložisek, jejich základní příčiny, varovné signály a preventivní opatření.

Typy poruch ložisek

Nejběžnějšími typy poruch ložisek jsou přehřátí, kontaminace, nedostatečné mazání (včetně nadměrného a nesprávného mazání), nesouosost, koroze, brinelling, elektrické důlky, nesprávná montáž a špatné uložení.

Přehřátí

Nadměrná provozní teplota je hlavní příčinou selhání ložisek. Když teplota ložiska překročí doporučený limit, může dojít k poruše. Nadměrné teploty jsou způsobeny nedostatečným mazáním, nadměrným zatížením nebo kombinací obou.

Zvýšené teploty způsobují rozpad maziva, což snižuje jeho účinnost při zabránění kontaktu kov na kov. Přehřátí může vést k předčasnému opotřebení, únavovému selhání a zadření ložisek.

  • Vnitřní kroužek kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem
  • Symptom: Namodralé nebo nafialovělé Zbarvení na povrchu oběžné dráhy
  • Kontaminace

Znečištění mazáním je další častou příčinou selhání ložisek. Může k němu dojít v důsledku cizích částic, jako je špína, prach, vlhkost nebo cokoli, co se dostane do ložiska. Nečistoty způsobují, že se mazivo stává abrazivním, což je zdroj koroze a poškození povrchu, jako je důlková koroze, což vede k předčasnému opotřebení a selhání.

Nedostatečné mazání

Nedostatečné nebo nedostatečné mazání je častou příčinou selhání ložisek. Správné mazání je zásadním faktorem pro snížení tření a zabránění kontaktu kov na kov. Nedostatečné mazání vede ke zvýšenému tření, přehřívání a předčasnému opotřebení.

Nesoulad

K nesouososti dochází, když ložisko není správně vyrovnáno s hřídelí nebo skříní. Může způsobit nerovnoměrné zatížení a zvýšené namáhání ložiska, což vede k předčasnému opotřebení a případnému selhání.

Koroze

Koroze může nastat v důsledku vystavení drsnému prostředí, slané vodě, krvi a mnoha dalším věcem včetně chemikálií. Koroze způsobuje důlky, praskání a poškození povrchu, což vede k předčasnému opotřebení a případnému selhání.

Brinelling

Brinelling je trvalé zahloubení v oběžných drahách ložisek. Brinelling je trvalá plastická deformace dosedací plochy, k níž dochází při překročení meze kluzu valivých těles (kuliček nebo válečků) a materiálu oběžné dráhy.

ČTĚTE VÍCE
Kterým modelům Mazdy se vyhnout?

Prohlubně v oběžných drahách mohou rychle vést k chvění a nadměrným vibracím, které zase mohou urychlit jiné formy opotřebení, jako je odlupování, a nakonec vést k selhání ložiska.

Odprýskávání je důlková nebo odlupující se povrchová úprava ložiska, ke které dochází v kroužcích a na valivých tělesech.

Elektrický důlek

Elektrický důlek může nastat v důsledku bludných elektrických proudů procházejících ložiskem. Může způsobit poškození povrchu ložiska, což vede k předčasnému opotřebení a případnému selhání.

Nesprávná montáž a špatné dosednutí

Nesprávná montáž může způsobit problémy se souosostí, nerovnoměrné zatížení a namáhání ložiska, což vede k předčasnému opotřebení a případnému selhání. Špatné lícování způsobí tečení v ložisku.

Příznaky selhání ložisek

Je nezbytné včas identifikovat příznaky selhání ložisek, aby se zabránilo katastrofickému selhání. Některé z příznaků selhání ložiska zahrnují:

  • Nadměrný hluk nebo vibrace
  • Zvýšená teplota ložiska
  • Snížený výkon nebo účinnost
  • Viditelné známky opotřebení nebo poškození na povrchu ložiska
  • Znečištění nebo změna barvy maziva
  • Ze zařízení vycházejí neobvyklé pachy nebo pachy

Jak identifikovat jednotlivé typy selhání ložisek

Identifikace typu selhání ložiska může pomoci určit hlavní příčinu problému a implementovat účinná nápravná opatření. Níže jsou uvedeny některé metody pro identifikaci každého typu selhání ložiska:

  • Přehřátí: Měření teploty ložiska pomocí teplotní sondy může pomoci při identifikaci přehřátí. Teplota nad doporučeným limitem signalizuje možné problémy s přehřátím.
  • Kontaminace: Kontrola viditelných známek opotřebení nebo poškození povrchu ložiska může pomoci při identifikaci kontaminace. Známkou znečištění je také zabarvené nebo znečištěné mazivo.
  • Nedostatečné mazání: Kontrola maziva, zda nevykazuje známky opotřebení nebo změny barvy, může pomoci identifikovat nedostatečné mazání.
  • Nesouosost: Kontrola vyrovnání hřídele a ložiska pomocí laserového vyrovnávacího nástroje může pomoci při identifikaci problémů s nesouosostí.
  • Koroze: Kontrola povrchu ložiska, zda nevykazuje známky koroze, jako jsou důlky nebo praskliny, může pomoci při identifikaci problémů s korozí.
  • Brinelling: Kontrola nosné plochy, zda neobsahuje viditelné známky promáčknutí, může pomoci při identifikaci brinelingu.
  • Elektrická důlková korekce: Kontrola povrchu ložiska, zda nevykazuje viditelné známky poškození nebo důlkové koroze, může pomoci identifikovat elektrické důlkové důlky.
  • Nesprávná montáž: Kontrola montáže ložiska pomocí správných instalačních postupů může pomoci identifikovat nesprávnou montáž.
  • Porucha maziva: Kontrola maziva, zda nevykazuje známky kontaminace nebo změny barvy, může pomoci při identifikaci poruchy maziva.
ČTĚTE VÍCE
Je BMW řízení elektronické?

Důležitost pravidelných kontrol a údržby

Pravidelné kontroly a údržba jsou nezbytné pro prevenci poruch ložisek. Kontrola zařízení a ložisek, zda nevykazují známky opotřebení, poškození nebo znečištění, může pomoci včas identifikovat potenciální problémy. Správné mazání a vyrovnání jsou také důležité pro prevenci selhání ložisek. Pravidelná údržba, jako je čištění a mazání ložisek, může také prodloužit životnost ložisek.

Prevence selhání ložisek

Předcházení poruchám ložisek zahrnuje provádění správných postupů údržby a kontroly. Níže jsou uvedeny některé způsoby, jak zabránit selhání ložisek:

  • Správné mazání: Použití správného typu a množství maziva může pomoci předcházet poruchám ložisek v důsledku nedostatečného mazání.
  • Pravidelná údržba: Provádění pravidelných úkolů údržby, jako je čištění a mazání ložisek, může pomoci předcházet poruchám ložisek.
  • Správné vyrovnání: Zajištění správného vyrovnání hřídele a ložisek může pomoci předejít problémům s nesouosostí.
  • Prevence kontaminace: Implementace opatření k prevenci kontaminace, jako je používání ochranných krytů a těsnění, může pomoci předcházet problémům s kontaminací.
  • Monitorování zatížení: Monitorování zatížení ložiska může pomoci předcházet problémům s přetížením.

Oprava a výměna ložisek

Pokud dojde k poruše ložiska, je nezbytné ložisko neprodleně opravit nebo vyměnit, aby se předešlo dalšímu poškození. Oprava ložiska zahrnuje kontrolu povrchu ložiska, zda není poškozen, čištění ložiska a výměnu poškozených součástí. Pokud je poškození rozsáhlé, může být nutná výměna ložiska.

  • Zpráva o analýze poškození a selhání ložisek SKF
  • Použití černěných ložisek SKF

Proč investovat do čističky vzduchu?

Poruchy ložisek mohou vést k nákladným opravám, prostojům a dokonce i katastrofickým poruchám. Pochopení typů, příčin a příznaků selhání ložisek je zásadní pro jejich prevenci. Správná údržba a kontrolní postupy, jako je správné mazání, pravidelná údržba a sledování zatížení, mohou pomoci předcházet poruchám ložisek. V případě poruchy ložiska je nezbytná rychlá oprava nebo výměna, aby se předešlo dalšímu poškození. Zavedením správných postupů údržby a kontroly lze předejít poruchám ložisek a prodloužit životnost zařízení.

Máte ještě dotaz nebo potřebujete něco probrat? Kontaktujte nás a získejte pomoc.

Přišlo vám to užitečné? Sdílet s: